Waar wordt wiellader voor gebruikt

Een wiellader is een veelzijdig stuk zwaar materieel dat is ontworpen voor een breed scala aan materiaalbehandeling en aardverovingstaken. Hier zijn het primaire gebruik en toepassingen van een wiellader:

1. Materiaalbehandeling

Laden en lossen: Wielladers worden voornamelijk gebruikt voor het laden en lossen van materialen zoals grond, zand, grind, rotsen en andere bulkmaterialen in vrachtwagens, hoppers of andere containers.

Materiële transport: Ze kunnen materialen over korte afstanden binnen een werkplek transporteren, waardoor ze ideaal zijn voor het verplaatsen van materialen van de ene locatie naar de andere.

2. Bouw

Voorbereiding van de site: Wielladers worden gebruikt om bouwplaatsen te wissen en te beoordelen, waardoor de grond wordt voorbereid op de bouw van de basis en infrastructuur.

Materiaalbehandeling: Ze behandelen en verplaatsen bouwmaterialen zoals beton, staal en aggregaten.

Draaering ondersteuning: In sloopprojecten kunnen wielladers puin verwijderen en in vrachtwagens laden voor verwijdering.

3. Landschap

Materiële beweging: Wielladers verplaatsen grond, mulch, bovengrond en andere landschapsarchitectuurmaterialen.

Voorbereiding van de site: Ze worden gebruikt om grond te nivelleren, heuvels te creëren en gebieden voor te bereiden op het planten of constructie.

Sneeuw verwijdering: Uitgerust met sneeuwbladen of emmers, wielladers kunnen sneeuw verwijderen van wegen, parkeerplaatsen en loopbruggen.

4. Mijnbouw en steengroeven

Materiaalbelasting: Wielladers Laad en transport van zware materialen zoals rots, erts en aggregaten in mijnen en steengroeven.

Stockpile management: Ze helpen de voorraden materialen te onderhouden en te beheren.

Site opruimen: Wielladers helpen bij het verwijderen van deklaag en afvalstoffen.

5. Landbouw

Materiaalbehandeling: Wielladers hanteren voer, graan en andere bulkmaterialen op boerderijen.

Veldonderhoud: Ze worden gebruikt voor taken zoals het opruimen van velden, het verplaatsen van zware objecten en het voorbereiden van land voor het planten.

6. Afvalbeheer

Materiaalbehandeling: Wielladers Laad en transportafvalstoffen op stortplaatsen en recyclingcentra.

Site opruimen: Ze helpen bij het organiseren en compacte afvalstapels, waardoor afvalbeheer efficiënter wordt.

7. Sneeuw verwijdering

Sneeuw ploegen: Uitgerust met sneeuwbladen, wielladers kunnen sneeuw verwijderen van wegen, parkeerplaatsen en loopbruggen.

Sneeuwbelasting: Ze kunnen sneeuw in vrachtwagens laden voor verwijdering van de site.

8. Wegonderhoud

Materiaalbehandeling: Wielladers helpen bij het laden en verspreiden van materialen zoals asphalt en grind voor wegreparaties.

Puin verwijderen: Ze verwijderen puin en vullen kuilen, helpen wegoppervlakken te behouden.

Belangrijkste kenmerken die veelzijdigheid verbeteren

Bijlagen: Wielladers kunnen worden uitgerust met verschillende bijlagen zoals emmers, palletvorken, worstelen, bezems en sneeuwbladen, waardoor ze zeer aanpasbaar zijn aan verschillende taken.

Manoeuvreerbaarheid: Veel wielladers hebben een gearticuleerd ontwerp, waardoor ze strakke bochten kunnen maken en in beperkte ruimtes kunnen werken.

Operator comfort: Moderne wielladers hebben ergonomische bedieningselementen, cabines onder druk en een goede zichtbaarheid, het verbeteren van het comfort en de productiviteit van de operator.

Conclusie

Een wiellader is een zeer veelzijdige en efficiënte machine die wordt gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder constructie, landschapsarchitectuur, mijnbouw, landbouw, afvalbeheer en sneeuwverwijdering. Het vermogen om verschillende materialen en hulpstukken te verwerken, maakt het in veel industrieën een onmisbaar hulpmiddel.

De Caterpillar 826B-wiellader is uitgerust met een krachtige motor die is ontworpen om zware taken aan te kunnen. De specifieke motorkap en pk's voor de 826B worden echter niet direct genoemd in de verstrekte zoekresultaten.

Voor gedetailleerde specificaties, inclusief motorkap en pk's, wordt aanbevolen om te verwijzen naar de officiële rupsdocumentatie of contact op te nemen met een rupshandelaar voor de meest nauwkeurige informatie.

Definitie

Een telescopische wiellader is een veelzijdige machine die de hoge reachmogelijkheden van een telescopische handler combineert met de manoeuvreerbaarheid en emmerfuncties van een traditionele wiellader. Het belangrijkste kenmerk van een telescopische wiellader is de uitbreidbare boom, waardoor het hoger en verder kan bereiken dan conventionele wielladers. Dit maakt het ideaal voor een breed scala aan taken, van het laden en stapelen van materialen tot het graven en het optillen van zware belastingen.

Toepassingen

Telescopische wielladers zijn zeer veelzijdig en kunnen in verschillende industrieën worden gebruikt vanwege hun vermogen om verschillende bijlagen aan te kunnen en meerdere taken uit te voeren. Hier zijn enkele veel voorkomende toepassingen:

1. AGRALEKTE:

Hantering en stapel hooibalen.

Laden en transporteren en andere materialen.

2. Bouw:

Materialen tillen en plaatsen zoals bakstenen, betonnen blokken en stalen balken.

Aardmoving -taken zoals het graven van stichtingen en beoordelingsoppervlakken.

3. Landscaping:

Bodem, grind en mulch bewegen.

Hekspalen en irrigatiesystemen installeren.

4. Waste management:

Dumpters laden en lossen.

Puin opruimen en afvalmaterialen beheren.

5. Merentaal en nutswerkzaamheden:

Wegonderhoud en het opruimen van puin.

Helpen bij de installatie van straatlantaarns en nutspalen.

6.Weousing en materiaalbehandeling:

Vrachtwagens laden en lossen.

Het stapelen van goederen in hoge planken.

7.Event Setup and Management:

Assisteren bij de opstelling en het afbreken van grote evenementen door zwaar materieel te verplaatsen en decoraties te plaatsen.

8. Residentieel gebruik:

Land opruimen, funderingen graven en zware materialen verplaatsen voor thuisprojecten.

Voordelen

Hoger bereik: Met de telescopische boom kan de lader hogere plaatsen bereiken, waardoor het gemakkelijker is om materialen op hoogzijdige vrachtwagens te laden of items op grotere hoogten te stapelen.

Veelzijdigheid: Compatibel met een breed scala aan bijlagen, inclusief emmers, vorken, worstelen en meer, waardoor het meerdere taken kan uitvoeren.

Manoeuvreerbaarheid: Compact ontwerp en gearticuleerde besturing stellen het in staat om in krappe ruimtes te werken.

Verhoogde productiviteit: Combineert de voordelen van een wiellader en een telescopische handler in één machine, waardoor de behoefte aan meerdere apparaten wordt verminderd.

Voorbeeldmodellen

JCB telescopische wielladers: Uitgerust met JCB ECOMAX -motoren en een breed scala aan bijlagen, deze laders bieden superieure operatorcomfort en bouwkwaliteit.

Hixen telescopische wielladers: Bekend om hun sterke stalen frame en krachtige telescopische boom, zijn deze laders ontworpen voor continue werking in zware omstandigheden.

John Deere 326 P-tier: Beschikt over meer dan 16 voet bereik en een exclusieve articulatie plus stuursysteem, waardoor het ideaal is voor agrarische toepassingen.

Samenvattend zijn telescopische wielladers zeer veelzijdige machines die een combinatie van high-reach-mogelijkheden en manoeuvreerbaarheid bieden, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan taken in verschillende industrieën.

De case 621b wiellader is uitgerust met een6T-590 dieselmotor. Deze motor is een 6-cilindereenheid met een verplaatsing van 3,59 liter. Het levert een SAE bruto kracht van 138 pk bij 2200 tpm en een SAE -netto vermogen van 126 pk bij 2200 tpm. De motor biedt ook een maximaal SAE-bruto koppel van 443 lb-ft bij 1400 tpm en een SAE-netkoppel van 429 lb-ft bij 1400 tpm.

Om de juiste bandengrootte voor uw wiellader te bepalen, kunt u verwijzen naar de volgende gemeenschappelijke bandengroottes die in verschillende toepassingen worden gebruikt:

Common Wheel Loader Tyre -maten

15.5x25

17.5x25

20.5x25

23.5x25

26.5x25

29.5x25

775/65 R29

875/65 R29

35/65 R33

Specifieke toepassingen

Constructie en mijnbouw: Maten zoals 23.5R25, 20.5R25 en 18.00-25 worden vaak gebruikt.

Algemeen gebruik: 20.5x25 en 17,5x25 zijn populaire keuzes.

Zwaar: 29.5x25 en grotere maten zoals 35/65 R33 worden gebruikt voor meer veeleisende toepassingen.

Aanvullende informatie

Caterpillar 950H wiellader: Gebruikt 23.5R25 banden, met een loopvlakbreedte van 2140 mm (7'0 ").

Veranderende bandengroottes: Overweeg bij het veranderen van bandengroottes de impact op verticale dimensies, bedieningsgewicht en statische fooibelasting.

Om ervoor te zorgen dat u de juiste bandengrootte voor uw specifieke wielladermodel selecteert, wordt het aanbevolen om de handleiding van de machine te raadplegen of contact op te nemen met de fabrikant voor gedetailleerde specificaties.

Wielladerbandengroottes kunnen sterk variëren, afhankelijk van het specifieke model en de toepassing. Hier zijn enkele veel voorkomende bandengroottes die worden gebruikt in wielladers:

Veel voorkomende bandenmaten voor wielladers

15.5x25

17.5x25

20.5x25

23.5x25

26.5x25

29.5x25

775/65 R29

875/65 R29

35/65 R33

Specifieke toepassingen

Infrastructuur- en steengroevetoepassingen: Maten zoals 17,5 R25, 20.5 R25, 23.5 R25, 26.5 R25, 29.5 R25, 775/65 R29, 875/65 R29 en 35/65 R33 worden vaak gebruikt.

Constructie- en mijnbelasters: Maten zoals 23.5R25 zijn standaard.

Aanvullende informatie

Radiale versus bias ply banden: Radiale banden (bijv. 23.5R25) komen vaker voor bij de constructie- en mijnbelasters vanwege hun duurzaamheid en prestaties.

Speciale banden: Sommige wielladers vereisen mogelijk speciale banden die zijn ontworpen voor specifieke omstandigheden, zoals extra diepe loopvlak voor schurende omstandigheden of zijbeschermers voor extra duurzaamheid.

Bij het selecteren van banden voor een wiellader is het belangrijk om de specifieke vereisten van uw toepassing te overwegen, inclusief laadcapaciteit, terreinomstandigheden en het soort werk dat wordt uitgevoerd. Het raadplegen van de handleiding van de apparatuur of een bandenspecialist kan helpen de juiste keuze te garanderen.

Wielladers zijn er in verschillende maten voor verschillende toepassingen en taken. Hier zijn de gemeenschappelijke maten en hun typische toepassingen:

Gewone wielladergroottes

Compacte wielladers:

Maatbereik: 1.5 tot 3 ton

Toepassingen: Landschapsarchitectuur, kleine bouwplaatsen, landbouw

Voorbeelden: Caterpillar 903d, 906m, 907m, 908m, 910m, 914m, 918m

Gemiddelde wielladers:

Maatbereik: 3 tot 6 ton

Toepassingen: Algemene constructie, afvalbeheer, wegonderhoud

Voorbeelden: Caterpillar 950, 950 GC, 962m, 966m

Grote wielladers:

Maatbereik: 6 ton en hoger

Toepassingen: Mijnbouw, grootschalige constructie, zware materiaalbehandeling

Voorbeelden: Caterpillar 992, 994, 995

Specifieke modellen en hun maten

Rups:

950 GC: Medium-sized lader geschikt voor algemene constructie en materiaalbehandeling.

995: Grote lader ontworpen voor zware toepassingen zoals mijnbouw en grootschalige constructie.

Komatsu:

WA150 - WA200: Compact tot middelgrote laders die geschikt zijn voor landschapsarchitectuur en kleine bouwplaatsen.

WA470 - WA500: Grote laders ontworpen voor zware toepassingen in mijnbouw en grote bouwplaatsen.

Volvo:

L20 – L30: Compacte laders ideaal voor landschapsarchitectuur en kleine bouwprojecten.

L110 – L120: Middelgrote laders die geschikt zijn voor algemene constructie- en afvalbeheer.

L220 – L250: Grote laders ontworpen voor zware toepassingen zoals mijnbouw en grootschalige constructie.

Bandenmaten voor wielladers

Veel voorkomende bandenmaten:

15.5x25

17.5x25

20.5x25

23.5x25

26.5x25

29.5x25

775/65 R29

875/65 R29

35/65 R33

Deze maten worden vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder constructie, mijnbouw en afvalbeheer. De specifieke benodigde bandengrootte hangt af van het model van de wiellader en de beoogde toepassing.

De juiste maat kiezen

Overweeg bij het selecteren van een wiellader de volgende factoren:

Sollicitatie: Bepaal de primaire taken waarvoor de lader zal worden gebruikt (bijv. Constructie, mijnbouw, landschapsarchitectuur).

Capaciteit: Kies een lader met een payloadcapaciteit die overeenkomt met uw behoeften.

Manoeuvreerbaarheid: Overweeg de werkomgeving en of de lader in krappe ruimtes moet werken.

Bijlagen: Zorg ervoor dat de lader de bijlagen biedt die u nodig heeft voor uw taken.

Door deze factoren te overwegen, kunt u de wiellader van de juiste maat selecteren voor uw specifieke behoeften.

Het inspecteren van een wiellader is cruciaal om de veilige en efficiënte werking te waarborgen. Hier is een uitgebreide checklist van wat te inspecteren op een wiellader:

1. Pre-operation cheques

Visuele inspectie:

Controleer op zichtbare schade, lekken of losse onderdelen.

Inspecteer de banden op de juiste inflatie, slijtage en schade.

Zorg ervoor dat alle veiligheidsapparaten (bijvoorbeeld veiligheidsgordels, spiegels, back -upalarmen) in goede staat zijn.

Vloeistofniveaus:

Controleer het motorolieniveau.

Inspecteer het hydraulische vloeistofniveau.

Zorg ervoor dat het koelvloeistofniveau voldoende is.

Controleer het brandstofniveau.

Batterij en elektrische systemen:

Controleer de batterijterminals op corrosie en netheid.

Inspecteer de bedrading op tekenen van slijtage of schade.

Zorg ervoor dat alle lichten (koplampen, achterlichten, back -uplichten) werken.

2. Motor en aandrijflijn

Motor:

Controleer op ongebruikelijke geluiden of trillingen.

Zorg ervoor dat de motor soepel begint en zonder aarzeling loopt.

Controleer of de uitlaatrook normaal is (geen overmatige zwarte of blauwe rook).

Aandrijflijn:

Inspecteer het transmissievloeistofniveau en de toestand.

Controleer op lekken rond de transmissie en het verschil.

Zorg ervoor dat de aandrijfassen en universele gewrichten veilig zijn en vrij van schade.

3. Hydraulisch systeem

Hydraulische vloeistof:

Controleer op lekken rond de hydraulische cilinders, slangen en fittingen.

Zorg ervoor dat de hydraulische vloeistof schoon is en op het juiste niveau.

Hydraulische componenten:

Test het hydraulische systeem voor de juiste werking (bijv. Emmerlift-, kantel- en boomfuncties).

Controleer op ongebruikelijke geluiden of trillingen tijdens hydraulische werking.

4. Bijlagen en emmer

Emmer:

Inspecteer de emmer op slijtage, schade of vervorming.

Zorg ervoor dat de emmertanden in goede staat zijn en veilig bevestigd zijn.

Controleer of de bucket -koppeling en pennen veilig zijn en vrij van slijtage zijn.

Bijlagen:

Als u extra bijlagen gebruikt (bijv. Palletvorken, worstelen), zorg er dan voor dat ze correct zijn beveiligd en in goede staat.

5. Remmen en besturing

Remmen:

Test de remmen om ervoor te zorgen dat ze voldoende remkracht bieden.

Controleer op ongebruikelijke geluiden of trillingen tijdens het remmen.

Inspecteer het remvloeistofniveau en de conditie.

Besturing:

Zorg ervoor dat het stuursysteem soepel en zonder overmatig spel werkt.

Controleer op lekken rond de stuurcomponenten.

6. Operatorcabine

Interieur:

Zorg ervoor dat de stoel correct wordt aangepast en veilig is vastgemaakt.

Controleer de bedieningselementen (joystick, pedalen, hendels) op de juiste werking.

Controleer of alle meters en indicatoren correct werken.

Zichtbaarheid:

Zorg ervoor dat alle ramen en spiegels schoon zijn en vrij van obstakels.

Controleer op schade aan de glas- of plastic componenten van de cabine.

7. Veiligheidsapparatuur

Veiligheidsgordels:

Zorg ervoor dat de veiligheidsgordels in goede staat zijn en goed functioneren.

Noodapparatuur:

Controleer of brandblussers, eerste hulpkits en andere noodapparatuur aanwezig en toegankelijk zijn.

8. Controles na de operatie

Koelsysteem:

Controleer op lekken rond de radiator en koelslangen.

Zorg ervoor dat de koelventilator correct werkt.

Zuiverheid:

Reinig puin of vuil uit de machine om corrosie en schade te voorkomen.

Inspecteer op tekenen van slijtage of schade die zich tijdens het bedrijf kunnen hebben voorgedaan.

9. Documentatie

Servicelaten:

Houd gedetailleerde gegevens bij van alle onderhoud en reparaties die op de machine worden uitgevoerd.

Zorg ervoor dat alle service -intervallen worden gevolgd volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

Conclusie

Regelmatige en grondige inspecties van een wiellader zijn essentieel voor het handhaven van de prestaties, veiligheid en levensduur. Door deze uitgebreide checklist te volgen, kunt u potentiële problemen vroegtijdig identificeren en deze aanpakken voordat ze grote problemen worden. Raadpleeg altijd naar de specifieke handleiding van de operator voor uw wielladermodel voor gedetailleerde instructies en aanvullende richtlijnen.